蜡烛在原点上采用参考高度。照顾好它，不要将夹子放在原点上。简单的解决方案。

是的，这是一个简单的解决方案，但它也使制作 PCB 的过程变得复杂。我通常将原点放在 PCB 的左下角，这样我就可以使用材料的两个现有边缘，而不必切掉整个轮廓。
我认为如果它探测高度图网格的一个角而不是原点，那将是一个重大改进。实施起来也不应该那么困难。
之前已经报告过类似的问题：#357

调整探头区域非常容易。不要使用自动模式定义区域，而是自己调整区域大小和起点位置。我制作了简单的视频来解释我的意思。对不起我糟糕的英语。希望对您有所帮助。https://youtu.be/0Od6XLDEWMM

是的，如果您的原点位于探测区域的中间，那将非常有效。但是如果你把原点例如。在 CAD 电路板轮廓的左下角并从中生成 Gcode，您的探测区域将从 X10 Y10 开始，但 Candle 在移动到探测区域之前仍需要探测 X0Y0。
老实说，我从来没有想过我可以在 CAD 中将原点设置为板的中间。我不确定它与我的 FlatCAM 工作流程的配合情况如何，但它似乎应该可行。
但是，我仍然认为 Candle 应该探测探测区域的中心或角落之一而不是原点。它应该适用于任何 Gcode 文件，用户不需要专门生成它来解决此错误。

你是对的。第一次触摸是在 x0y0 中。但我认为改变起始位置是解决问题的最简单方法。并且开始位置不完全在任何角落并不危险或无法使用。只有你需要学习它。我相信你会发现不仅从角落开始会非常有用😉.

所以我今天试着把原点放在板的中间。FlatCAM 没有问题，但我在 CNC 上遇到了一些问题。
如果原点不在中心，则很难设置机器以使用电路板的两个现有边缘。
这也使得在某些东西已经被铣削之后很难探测高度图，因为铜层可能不再一直导电到中心。
这是一个很好的解决方法，我可能会从现在开始使用它，但它仍然只是一个解决方法。蜡烛不应该首先在 0,0 处探测。