是的。这就是它的想法。您也可以将它与 Ultipanel 一起使用，
tune->flow rate，其中设置 100% 表示正常挤出，
101% 表示更多材料。我个人需要+-2%。

伯恩哈德

2013 年 6 月 13 日星期四上午 6:43，Dan Finlay notifications@github.com写道：

命令 M200 – SET FILAMENT DIAMETER 命令是否会在打印中期工作，以
调整打印中期的灯丝浇注？

我发现我想要打印出好照片的最大障碍是灯丝的一致性，
我不想浪费好的灯丝。

我正在考虑在弹簧上使用数字卡尺，我听说有人看到
一张 Prusa 使用相机的照片。怎么还没有流行起来？

—
直接回复此电子邮件或在 GitHub 上查看它 https://github.com/ErikZalm/Marlin/issues/516
。

好吧，最后一个问题，因为我不太熟悉代码库：如果我想在控制回路中添加一个新的传感器来自动调整这个值，我应该在 Marlin 文件的哪个位置这样做？

给我一个可以可靠地测量灯丝直径的传感器。如果有一个工作正常的传感器，那么将代码添加到固件中就很简单了。

好吧，我在最初校准时对卡尺很幸运，所以我想在一对中添加一个轻弹簧并将它们连接起来：http ://www.robotroom.com/Caliper-Digital-Data-Port.html

您可以将它们连接到板上。但是你如何让它变小以便你可以将它安装在挤出机附近，并至少测量两个方向。
或者您只想将测量数据发送到固件。（没有恒定的灯丝直径测量）

我正在考虑可以将多少卡尺磨成合适的尺寸，而且由于它不会在热端本身进行测量，它已经需要记录日志，并且与挤出机有一个校准距离. 这可以让卡钳安装在挤出机的顶部，或者更雄心勃勃地安装在灯丝的上方（我听说有人将挤出机安装在热端之外，所以我认为这是可能的）。

你提出了一个关于二维的好观点，因为椭圆形灯丝可能和其他问题一样普遍。我得考虑一下。我的意思是，显然可以安装第二套，但它开始听起来很重。

我会考虑更多，感谢您的反馈，您让我专注于这里的实际问题。

我一直在考虑另一种解决方案。如果您在挤出机（或鲍登管）和热端之间安装一个力传感器，您应该能够有效地测量热端内的背压。塑料挤出的速率是压力的函数，因此通过测量力，应该可以关闭挤出速率的回路。这也将允许完美的反转（反转使压力为零），自动补偿灯丝横截面积的变化（在适用于热端的公差范围内），如果你安装得恰到好处，传感器可以兼作 Z 探头用于归位。

在 2013 年 6 月 13 日星期四上午 10:45，Dan Finlay 写道：

我正在考虑可以将多少卡尺磨成合适的尺寸，而且由于它不会在热端本身进行测量，它已经需要记录日志，并且与挤出机的距离经过校准. 这可以让卡钳安装在挤出机的顶部，或者更雄心勃勃地安装在灯丝的上方（我听说有人将挤出机安装在热端之外，所以我认为这是可能的）。
你提出了一个关于二维的好观点，因为椭圆形灯丝可能和其他问题一样普遍。我得考虑一下。我的意思是，显然可以安装第二套，但它开始听起来很重。
我会考虑更多，感谢您的反馈，您让我专注于这里的实际问题。

—
直接回复此电子邮件或在 GitHub ( https://github.com/ErikZalm/Marlin/issues/516#issuecomment-19410056 ) 上查看。

如果它不是完全平坦的，它可能会产生一些 z 变化，但是 z 探针用于归位的吸引力使它成为一个非常有趣的解决方案。我对力传感器的研究不多，所以我很想看看你心目中的那种力传感器。

推动长丝通过挤出机的
力与喷嘴处的压力有很大不同，因为在过渡区需要很大的力来推动塞子
。事实上，虽然喷嘴压力与
流速成正比，但由于
塞子在再次增加之前缩短，因此力实际上会随着速度的增加而减小。

然后是挤出薄层的效果，这将增加
喷嘴压力和更高的速度，从而导致更低的温度和更高的
粘度。

2013 年 6 月 13 日 19:17，Dan Finlay notifications@github.com写道：

如果它不是完全平坦的，它可能会产生一些 z 变化，但是
z 探针用于归位的吸引力使它成为一个非常有趣的解决方案。我
对力传感器的研究不多，所以我很想看看
你心目中的那种力传感器。

—
直接回复此电子邮件或在 GitHub 上查看它 https://github.com/ErikZalm/Marlin/issues/516#issuecomment-19412659
。

另一个想法是使用两个带有弹簧和滚子的滑动电位器，它们装在一个小隔间里。

我打算尝试描述它，但是写一千个字是没有意义的。

左图显示了灯丝测量装置 (FMD) 的放置位置。
右上角的图显示了下方的 FMD。
右下图将 FMD 显示为正面的横截面。

校准后，您只需测量通过滑动电位计感应到的电压变化。
这具有能够检测灯丝何时用完的额外好处。

画完这个之后，我想我宁愿将用于前后测量的固定辊放在后面，使前辊成为滑动辊，因为在我的钻机上，灯丝从打印机后面进入挤出机；如果灯丝有时太紧，将固定辊放在后面可能有助于读数错误。

这是一个非常有趣的想法，你认为你能找到一个分辨率足够高的线性锅吗？

顺便说一句，自从我打开这个，我基本上得出结论，我自己的灯丝问题更多地与打印温度过低有关，与灯丝直径无关，所以我自己在这个问题上的投资大大降低了。

同样，我很高兴看到该领域的任何发展，所以我会继续订阅。哦，但是因为它听起来不像是一个“问题”了，所以我要关闭这个问题，以避免让 Marlin 看起来不受支持，Erik 说如果传感器被制造出来他很乐意添加固件。